Kako ravnomjerno distribuirati sjajni materijal u uzorkanom svjetlucavom akrilnom limu kako bi se postigao idealan efekt svjetlucava? Da li se dodaje tijekom faze miješanja sirovina ili se postiže naknadnom posebnom obradom?
Faza miješanja sirovina
Odaberite odgovarajući sjaj za sjaj: potrebno je odabrati odgovarajući sjajni materijal prema željenom efektu svjetlucavanja, poput zlatnog i srebrnog zlatnog praha, srebrnog praha i obojenih šljokica. Veličina čestica, oblik i materijal ovih sjajnih materijala utjecat će na konačni efekt i ujednačenost. Općenito govoreći, svjetlucavi materijali s manjim i ujednačenim veličinama čestica lakše se ravnomjerno raspoređuju u akrilnim listovima. Na primjer, zlatni prah, srebrni prah ili šljokice s prosječnom veličinom čestica od oko desetaka mikrona mogu se bolje pomiješati s akrilnim sirovinama.
Precizno mjerenje: Precizno odmjerite određenu količinu sjajnog materijala i odredite odgovarajući omjer dodavanja prema dizajniranom efektu svjetlucavanja i specifikacijama akrilnog lima. Na primjer, ako želite napraviti a uzorak sjaja akrilni lim S srednjeg intenziteta svjetlucavanja, možete dodati 1-2 kg sjajnog materijala na svakih 100 kg akrilnih sirovina. Točno mjerenje je osnova za osiguravanje ujednačenih i konzistentnih efekata svjetlucavanja. Svako lagano odstupanje može dovesti do razlika u svjetlucavom učinku konačnog proizvoda.
Tretman prije disperzije: Prije dodavanja sjajnog materijala u akrilnu sirovinu, obično se unaprijed razvija. Sjajni materijal može se pomiješati s malom količinom raspršivača kako bi se napravila tekućina prije disperzije. Dispersant može smanjiti površinsku napetost između čestica sjajnog materijala i spriječiti ih da se aglomeriraju tijekom postupka miješanja. Na primjer, disperziranje topivog u vodi, poput polivinil alkohola, koristi se za ravnomjerno širenje zlatnog praha, srebrnog praha ili šljokica kako bi se formirala stabilna tekućina prije disperzije.
Brzina miješanja i miješanja: U akrilnoj sirovi materijal dodaje se pred-dispergirani sjaj, a zatim miješa i miješa i miješa velikom brzinom. Miješanje velike brzine može brzo rastjerati svjetlucav materijal u akrilnoj sirovini i poboljšati ujednačenost miješanja. Brzina miješanja obično se kontrolira na oko 1000-2000 okretaja u minuti, a vrijeme miješanja ovisi o količini sirovina i efektu miješanja, uglavnom između 10-30 minuta. Na primjer, za 500 kg akrilne sirovine i odgovarajući udio sjajnog materijala, možda će trebati oko 20 minuta kako bi se pomiješalo kako bi se osiguralo da se sjajni materijal ravnomjerno raspoređuje u sirovinu.
Naknadni postupak posebnog liječenja
Vakuumsko degasiranje: Mješovite sirovine mogu sadržavati neke mjehuriće zraka, što će utjecati na raspodjelu bljeskalice i prozirnost akrilnog lima i na taj način utjecati na efekt bljeskalice. Stoga je potrebno vakuumsko degasiranje. Stavite miješane sirovine u spremnik vakuuma i postupno smanjite pritisak u spremniku kako bi se mjehurići zraka u sirovinama pobjegli. Stupanj vakuuma općenito se kontrolira između - 0,08 i - 0,1MPa, a vrijeme degasiranja je 1-2 sata. Kroz vakuumsko degasiranje, akrilne sirovine mogu se učiniti gušćem, raspodjela bljeskalice u njemu može biti stabilnija, a bljeskalica neravnomjernost uzrokovana mjehurićima može se smanjiti.
Kontrola postupka lijevanja ekstruzijom: Tijekom postupka ekstruzijskog lijevanja, parametri poput temperature, tlaka i brzine ekstruzije moraju se točno kontrolirati. Odgovarajuća temperatura može zadržati akrilne sirovine u dobroj fluidnosti, što pogoduje jednoličnoj raspodjeli materijala bljeskalice. Općenito govoreći, temperatura ekstruzije je između 180-220 ℃. Istodobno, stabilna brzina tlaka i ekstruzije mogu osigurati da se sirovine ravnomjerno napune u kalupu kako bi se izbjeglo lokalno nakupljanje ili neujednačena raspodjela bljeskalica. Na primjer, tlak ekstruzije se kontrolira između 5-10MPa, a brzina ekstruzije se podešava prema specifikacijama i učinkovitosti proizvodnje akrilnog lima, obično oko 1-5 metara u minuti.
Hlađenje i oblikovanje: ekstrudirani akrilni lim treba ohladiti i oblikovati kako bi se popravio položaj distribucije bljeskalice. Brzina hlađenja također ima određeni utjecaj na efekt bljeskalice. Ako je brzina hlađenja prebrza, može uzrokovati stres unutar akrilnog lima i utjecati na ujednačenost bljeskalice; Ako je brzina hlađenja prespora, to će utjecati na učinkovitost proizvodnje. Općenito, usvojeno je hlađenje vode za kontrolu temperature hladne vode na oko 20-30 ℃, tako da se akrilni lim može polako i ravnomjerno ohladiti i oblikovati.
Pregled kvalitete i prilagođavanje: Tijekom proizvodnog procesa, uzorak bljeskalica akrila treba pregledati kvalitetu, a raspodjelu bljeskalice treba promatrati putem opreme za optičku inspekciju. Ako je bljeskalica neravna lokalno, može se poboljšati podešavanjem sljedećih proizvodnih parametara. Na primjer, ako se utvrdi da u određenom području postoji manje bljeskalice, brzina protoka sirovina u procesu ekstruzije područja može se na odgovarajući način povećati ili se postupak miješanja može prilagoditi kako bi se bljeskali materijal ravnomjernije raspodijelio.
Hangzhou Oleg International Trade Co., Ltd., zasigurno će slijediti sličan postupak prilikom izrade uzorka sjajnih akrilnih listova kako bi se osiguralo da proizvodi ispune ili čak premašuju standarde proizvoda GB/T7134 - 2008. S deset godina iskustva u služenju domaćih i stranih kupaca, Hangzhou Oleg International Trade Co., Ltd., u mogućnosti je kontinuirano optimizirati proizvodne procese i pružiti profesionalna rješenja za jedinstvene potrebe kupca volumena iz svih slojeva života. Njegovi proizvodi kao što su zlatni akrilni lim zlata u prahu, srebrni akrilni lim od srebrnog lima i uzorka, akrilni lim u boji sedmova, pažljivo su dizajnirani i strogo kvalitetni kontrolirani kako bi se osigurala kvaliteta, sigurnost i pouzdanost, dovodeći kupce idealnim efektima sjaja i vizualnom iskustvu. Kroz strogu kontrolu u fazi miješanja sirovina i sljedećih posebnih postupaka liječenja, u stanju je proizvesti uzorak sjajnih akrilnih listova s ujednačenom raspodjelom sjajnih materijala i idealnih efekata svjetlucavanja kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca u područjima vrhunskog ukrašavanja, umjetničke proizvodnje, zanata u kući i komercijalnog zaslona. nosti
